V procesu hladnega valjanja bo zaradi trenja in kotaljenja med zvitkom in površino aluminijastih tuljav površina aluminijaste tuljave proizvedla droben prah aluminijevega oksida, ki bo odpadel, adsorpcija, olje za valjanje in njegove spremljajoče suspendirane komponente pa bodo ostale na površini aluminijaste tuljave, kar bo negativno vplivalo na obdelavo končnega izdelka, kot sta kompozit in prevleka aluminijaste tuljave. Med raztezanjem in upogibnim ravnanjem se zaradi močne upogibne deformacije traku na zvitku del napetosti, ki deluje na trak, pretvori v pritisk traku na napenjalni zvitek, na koncu pa se oblikuje sila trenja za pogon komplet zvitkov. Če površina zvitka aluminijevega oksida ni očiščena, prah aluminijevega oksida med deformacijo odpade in se z oljem pritrdi na površino zvitka napenjalnega zvitka, tako da je površina zvitka obrabljena in aluminijasta plošča rahlo poškodovana, zato ga je treba očistiti s posebno čistilno napravo.
Čiščenje aluminijaste tuljave je uporaba tlačne črpalke za pritisk na čistilni medij, brezkontaktno pranje s pršenjem ali kontaktno ščetkanje na površini traku, tako da se olje iz aluminijevega prahu na površini materiala raztopi v čistilnem mediju in ga posuši valj za iztiskanje in visokotlačno čiščenje zraka ter celo sušenje zraka pri visoki temperaturi, da dobimo čisto in suho aluminijasto tuljavo. Hkrati z nenehnim dopolnjevanjem čistilnega medija in sočasno uporabo spletnega cirkulacijskega filtrirnega sistema čistilni medij ostane zadosten in čist, toplotna energija in čistilni medij pa se močno prihranita.